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真石漆施工中的质量问题原因解释与预防
发布日期:2014-09-20
真石漆施工中比较常见的质量通病一：颜色发花、不均匀
可能出现通病原因：
1、同一工作平面在对接茬处施工时，前后施工时间间隔太长
2、使用的真石漆不是同一厂家、同一批次的材料
3、面漆为按照配比勾兑，施工手法不熟练。
4、基面不平整，视觉上发花
5、基面反碱发花发白
6、天气原因造成的发花
预防措施：
同一个墙面的施工时间间隔不适宜太长；同一批次的真石漆材料争取在一次准备充足，若不能在使用时不同批次的材料使用在非同一工作面；滚面漆时，要均匀，要严格管控施工工具，使用同一类型的辊筒。滚子一次不能蘸面漆过多，为防止面漆浪费可以在面漆桶中间系一根火烧丝。面漆滚涂时不能漏滚、漏收。做好基础面，最好先用大批刀（10-50公分）批刮一遍抗裂砂浆，然后两遍腻子找平。基面做完最少养护2周后才能开始施工，底漆用环氧渗透底漆，涂刷均匀，无漏涂，最好使用灰色腻子，因为灰腻子相比白腻子碱性小。特别是深颜色的真石漆，由于天气太潮湿而引发的原因，表面干燥时间过长，真石漆中的苯丙乳液会发白，从而造成色差。
可能出现通病原因：
1、基层表面强度不够
2、基层表面的杂质未清理干净，如：油污、粉尘、浮灰、杂物等
3、新抹水泥砂浆基层湿度大，碱性也大，析出结晶粉末造成起鼓、起皮
4、基层表面太光滑，腻子强度低，造成涂膜起皮脱落
预防措施：
刮底漆前要用刮子将基层表面清理干净，不能有油污，浮灰等杂质，并且表面要平整；施工基层要干燥，含水率应满足要求，新抹水泥砂浆墙面养护期要在2周以上；外墙过干，夏季施工刮水泥底前可稍加湿润，然后再进行真石漆施工。
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